Микроплазменная сварка. Особенности.

Печать Печать   PDF версия PDF версия   E-mail E-mail   RSS RSS   

В процессе сборки изделий для фиксации отдельных элементов применяют прецизионную оснастку с соответствующими удобными зажимными устройствами. При сборке без прихваток сборочные приспособления должны обеспечивать минимальные величины зазоров и превышений кромок. В случае протяженных швов перед сваркой производят постановку прихваток длиной 3—5 мм. При сборке и сварке особо тонких заготовок целесообразно пользоваться оптическими средствами, обеспечивающими многократное увеличение объектов изображения, которые отличаются достаточно высокой стоимостью вообще, весь процесс сварки довольно дорогостоящ, поэтому компаниям, занимающимся сваркой на профессиональном уровне, необходимо бухгалтерское сопровождение http://xn-----6kcbcjddp4alegiegf2ahobeb5aqjytf4d2lpb.xn--p1ai/. Стабильность процессов микроплазменной сварки в значительной мере зависит от формы рабочей части вольфрамового электрода и его расположения в сопле. Перед установкой вольфрамового электрода в цангу горелки конец его затачивают на конус с углом в вершине 10—15°. Непосредственно перед сваркой следует проверить центровку вольфрамового электрода в плазмообразующем сопле. Острие электрода должно находиться строго по оси внутреннего канала сопла с глубиной погружения относительно нижнего среза не более 0,5 мм. При отклонении электрода от центра или глубоком погружении его в сопло затрудняются возбуждение и горение дежурной дуги, нарушается устойчивость горения основной дуги. Если электрод установлен правильно, длина факела дежурной дуги, выдуваемого из отверстия сопла, должна быть не менее 1,5—2 мм. При горении вспомогательной дуги возбуждение основной дуги достигается довольно легко сближением горелки с местом сварки. После зажигания дуги на изделии необходимо выдержать некоторое время, пока расплавится основной металл и образуется ванночка с блестящей поверхностью. Только после этого в ванну можно подавать присадочную проволоку. Если конец присадочной проволоки окислился, производят удаление окисленной части с помощью кусачек. При ручной микроплазменной сварке горелку следует располагать к изделию под углом вперед на 60—80°, а при автоматической — на 80—90°. Угол между присадочной проволокой и горелкой в процессе сварки должен быть около 90°. Поперечное колебание при микроплазменной сварке не производят. Присадочный пруток вводят впереди дуги. Включение и выключение дуги осуществляют обычно с помощью малогабаритной кнопки, расположенной на горелке. Защитный газ после отключения дуги подают еще в течение нескольких секунд для предохранения нагретого участка шва от окисления. В качестве неплавящихся электродов при микроплазменной сварке используют проволоку из вольфрама с активирующими присадками окислов лантана, иттрия или тория.



Смотрите также:


Для этого элемента нельзя добавлять комментарии!
Все услуги Астрахани - городская сервисная служба!   Все права защищены.   © 2013   Сайт создан при поддержке Profi30.ru   Условия использования информации и правовая информация   Статистика сайта
Все объявления, публикуемые в каталоге размещены нашими посетителями и публикуются "As it is" - т.е. в том виде, в котором они получены.
Администрация сайта не несет ответственности за содержание объявлений, не гарантирует точность указанных в объявлении данных, в частности: заголовка, выбора рубрики, текста и т.д.

Услуги, ремонт, профессионал, вызов мастера, ремонт квартир Астрахань, услуги в Астрахани, бытовой ремонт, сервисная служба, оказание услуг, муж на час, домашний мастер, мелкий ремонт, мастер на час.
Powered by Cotonti

Рейтинг@Mail.ru