Соединение разнородных металлов

Печать Печать   PDF версия PDF версия   E-mail E-mail   RSS RSS   

Соединение разнородных металлов сваркой плавлением и наплавкой. При сварке плавлением разнородных металлов применяют все основные способы — дуговую, в том числе в среде защитных газов, под флюсом, плазменную, электронно-лучевую, лазерную, электрошлаковую, в меньшей степени газовую и др. Рассмотрим характер взаимодействия разнородных металлов при сварке и наплавке. При соединении разнородных металлов в результате перемешивания основного и наплавляемого металлов, растворения твердого основного металла в жидком металле сварочной ванны и диффузионных процессов на межфазной границе в металл наплавки переходит значительная доля основного металла. Так, например, при ручной дуговой наплавке и автоматической наплавке электродной проволокой под слоем флюса меди и бронз на сталь в первый слой металла наплавки переходит до 50—60 % Fe. Такое высокое содержание доли основного металла в наплавленном металле, как правило, недопустимо, и наплавку приходится осуществлять в четыре-шесть и более слоев для обеспечения необходимого качества наплавленного слоя. Изменение состава проволоки, применение для наплавки различных флюсов не обеспечивает и не может полностью обеспечить получение всех механических свойств соединения на уровне таковых для соединяемых металлов, так как остается основная причина, приводящая к понижению свойств, — расплавление основного металла. Задача соединения разнородных металлов с обеспечением необходимых физико-химических свойств наплавленного металла и всего соединения в целом может быть решена технологически, путем применения таких способов, при которых основной металл либо не расплавляется совсем, либо обеспечивается его минимальное проплавление. Поэтому для соединения разнородных металлов рекомендуется применять такие способы, которые обеспечивают минимальное проплавление основного металла, незначительное перемешивание основного и наплавляемого металлов и минимальный переход элементов основного металла в наплавленный. Необходимо остановиться на способах сварки, позволяющих регулировать как долю основного металла в металле шва, так и тепло-вложение на каждой из кромок металлов разнородных сочетаний. По характеру теплового воздействия на основной металл источники теплоты для сварки подразделяют на две группы: зависимые (типа дуги прямого действия) и независимые (типа косвенной дуги) от изделия. Для источников первой группы характерна жесткая связь между энергиями, расходуемыми на плавление основного и присадочного металлов. Фактически при сварке плавящимся электродом функционируют собственно дуговой разряд, подобный дуге при сварке вольфрамовым электродом в струе инертного газа, и перегретая струя или капли электродного металла в зависимости от характера переноса металла в дуговом промежутке. Следует отметить, что такой способ сварки используется в процессе изготовления оборудования для производства газосиликатных блоков. Благодаря этому все детали оборудования имеют высокую прочность, что обеспечивает долговечность его эксплуатации.



Смотрите также:


Для этого элемента нельзя добавлять комментарии!
Все услуги Астрахани - городская сервисная служба!   Все права защищены.   © 2013   Сайт создан при поддержке Profi30.ru   Условия использования информации и правовая информация   Статистика сайта
Все объявления, публикуемые в каталоге размещены нашими посетителями и публикуются "As it is" - т.е. в том виде, в котором они получены.
Администрация сайта не несет ответственности за содержание объявлений, не гарантирует точность указанных в объявлении данных, в частности: заголовка, выбора рубрики, текста и т.д.

Услуги, ремонт, профессионал, вызов мастера, ремонт квартир Астрахань, услуги в Астрахани, бытовой ремонт, сервисная служба, оказание услуг, муж на час, домашний мастер, мелкий ремонт, мастер на час.
Powered by Cotonti

Рейтинг@Mail.ru