Сварка меди и ее сплавов

Печать Печать   PDF версия PDF версия   E-mail E-mail   RSS RSS   

Для тонколистовых сварных конструкций медь применяют как в чистом виде (техническая медь), так и в виде сплавов (бронзы и латуни). Отличительным свойством меди, обусловливающим особенности микроплазмеиной сварки, является ее высокая теплопроводность, вследствие которой большая часть тепла идет на нагрев основного металла, а не на расплавление кромок. Характерно, что для расплавления одинакового объема металла без расхода энергии на теплоотвод для меди требуется тепла почти в 2 раза меньше, чем для стали. Тем не менее из-за значительных потерь энергии на теплопроводность микроплазменную сварку меди выполняют на значительно больших токах, чем сварку стали соответствующей толщины. Высокая теплопроводность меди затрудняет микроплазменную сварку нахлесточных соединений, так как в этом случае сложно равномерно распределить тепло дуги в обе свариваемые кромки. Высокий коэффициент линейного расширения меди и малая ее жесткость приводят к значительным деформациям тонколистовых конструкций. Деформации практически устраняются, если заранее принять соответствующие технологические приемы (жесткая оснастка, минимальные зазоры при сборке, оптимальные режимы сварки). С металлургической точки зрения для микроплазменной сварки меди характерна повышенная склонность к образованию пор и трещин. Принято считать, что оба дефекта при сварке меди связаны с ее взаимодействием с водородом и кислородом. Содержание водорода в защитном газе (аргоне) при микроплазменной сварке меди обычно ограничивают до 3%. Присадочный и основной металл перед сваркой тщательно очищают от поверхностных загрязнений. В случае необходимости принудительного формирования обратной стороны швов при сварке меди используют технологические подкладки из нержавеющей стали или из медных пластин, охлаждаемых водой. При сварке латуней основные затруднения связаны с выгоранием цинка. Температура плавления латуней находится в пределах 800—950° С. Цинк плавится при 419° С и кипит при 906° С. В связи с этим в процессе сварки довольно большая часть цинка испаряется в виде паров металла и в воздухе окисляется, образуя ядовитые окислы ZnO. Часть цинка окисляется в сварочной ванне с образованием окиси ZnO и выделяется вдоль шва в виде белого налета. Помимо ухудшения санитарно-гигиенических условий труда испарение цинка приводит к образованию пор в швах и ухудшению механических свойств сварных соединений. С целью уменьшения испарения цинка при микроплазменной сварке латуней предпочтительнее использовать импульсные режимы горения дуги, обеспечивающие меньшую длительность нахождения металла ванны в жидком состоянии. При сварке алюминиевых бронз в металле швов часто образуются окисные включения А1203. Чтобы избежать их образования, производят тщательную очистку свариваемых кромок непосредственно перед сваркой, а процесс сварки выполняют переменным током или разнополярнымн импульсами. Аналогичные особенности технологии сварки характерны и для бериллиевых бронз. Кроме того, здесь следует иметь в виду, что при сварке бериллиевых бронз требуется усиленная вентиляция рабочего места сварщика.



Смотрите также:


Комментарии:
Все услуги Астрахани - городская сервисная служба!   Все права защищены.   © 2013   Сайт создан при поддержке Profi30.ru   Условия использования информации и правовая информация   Статистика сайта
Все объявления, публикуемые в каталоге размещены нашими посетителями и публикуются "As it is" - т.е. в том виде, в котором они получены.
Администрация сайта не несет ответственности за содержание объявлений, не гарантирует точность указанных в объявлении данных, в частности: заголовка, выбора рубрики, текста и т.д.

Услуги, ремонт, профессионал, вызов мастера, ремонт квартир Астрахань, услуги в Астрахани, бытовой ремонт, сервисная служба, оказание услуг, муж на час, домашний мастер, мелкий ремонт, мастер на час.
Powered by Cotonti

Рейтинг@Mail.ru