Сварка перлитных сталей с аустенитными

Печать Печать   PDF версия PDF версия   E-mail E-mail   RSS RSS   

Сварке аустенитных сталей с перлитными посвящено большое количество исследований, в которых даны рекомендации по выбору аустенитных присадочных материалов, способов сварки, по технике выполнения операции сварки и т. п., приведены результаты эксплуатации таких соединений. Работы в этой области относятся к сварке соединений сравнительно небольших толщин, эксплуатируемых при нормальной и повышенных температурах. При соединении разнородных сталей перлитного и аустенитного классов рекомендуется кромки перлитной стали подвергать предварительно наплавке аустенитными электродами, а сварку вести электродной проволокой с большим запасом аустенитизирующих элементов с предварительным или сопутствующим подогревом. Следует учитывать тот факт, что некоторые элементы, необходимые в процессе сварки, равно как и сварочное оборудование имеют довольно большие габариты и вес, что может стать причиной определенных затруднений в организации работы. В данном случае целесообразно будет воспользоваться краном-манипулятором http://www.fassi.ru, дабы избежать возможных трудностей. Влияние ширины обезуглероженной диффузионной прослойки, образующейся в зоне сплавления, на долговечность сварных соединений разнородных сталей изучено в работе. Исследовали сварные соединения из сталей 20 + 12Х18Н10Т с промежуточной наплавкой на сталь 20, выполненной проволоками Св-10Х16Н2М6 (первые три слоя) и Св-04Х19Н11МЗ. Образцы для испытаний вырезали из сварных соединений труб с толщиной стенки 16 мм, выполненных аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом с применением присадочной проволоки Св-04Х19Н11МЗ. Для получения диффузионной обезуглероженной прослойки сварные соединения подвергали изотермическому нагреву в течение 2, 10, 50 и 100 ч при температуре 700 °С, при которой наиболее интенсивно протекают диффузионные процессы, связанные с перераспределением углерода на границе сплавления. Исследование влияния ширины обезуглероженной зоны на долговечность сварных соединений разнородных сталей проводили на гладких цилиндрических образцах в условиях чистого кругового изгиба. Средняя долговечность образцов в исходном состоянии после сварки при напряжении 250 МПа составляла 5,5-105 циклов нагружения, в то время как долговечность стали 20 составляла 106 циклов нагружения. Сравнительные усталостные испытания сварного соединения разнородных сталей в состоянии после сварки и основного металла стали 20 показали, что предел ограниченной выносливости сварного соединения примерно на 20 % ниже предела ограниченной выносливости стали.



Смотрите также:


Для этого элемента нельзя добавлять комментарии!
Все услуги Астрахани - городская сервисная служба!   Все права защищены.   © 2013   Сайт создан при поддержке Profi30.ru   Условия использования информации и правовая информация   Статистика сайта
Все объявления, публикуемые в каталоге размещены нашими посетителями и публикуются "As it is" - т.е. в том виде, в котором они получены.
Администрация сайта не несет ответственности за содержание объявлений, не гарантирует точность указанных в объявлении данных, в частности: заголовка, выбора рубрики, текста и т.д.

Услуги, ремонт, профессионал, вызов мастера, ремонт квартир Астрахань, услуги в Астрахани, бытовой ремонт, сервисная служба, оказание услуг, муж на час, домашний мастер, мелкий ремонт, мастер на час.
Powered by Cotonti

Рейтинг@Mail.ru