ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ИХ СВОЙСТВА

Печать Печать   PDF версия PDF версия   E-mail E-mail   RSS RSS   

Одним из важных показателей свойств сварных соединений из разнородных металлов с различными теплофизическими свойствами является их работоспособность при изменении температурных условий. На примере нескольких сочетаний металлов (сталь — медь, алюминий — сталь, ниобий — сталь и др.) рассмотрим влияние температуры и условий эксплуатации на их свойства. Следует сразу пояснить, что сварочные работы в принципе производятся при высоких температурах. В частности, в производстве легкогрузового и грузового транспорта используется сварка при высоких температурах, что позволяет в разы увеличить прочность и надежность сварных соединений, а значит всей конструкции в целом. Впоследствии это как нельзя лучше отобразиться на работе транспортного средства и можно будет, скажем, заказать дачный переезд недорого, благодаря тому, что транспорт, использующийся в процессе отличается высокой степенью износостойкости. Фурмы доменных печей и конвертеров, кристаллизаторы для рафинирующих переплавов и непрерывной разливки металлов, детали теплообменного оборудования в процессе эксплуатации подвергаются циклическому нагреву и охлаждению. Возникающие при этом термомеханические и диффузионные процессы вызывают изменение свойств биметалла и его разрушение вследствие термической усталости. В зависимости от условий эксплуатации при изменяющихся температурах (градиент температур по сечению), а также свойств соединения разрушение биметалла может происходить как по наплавленному металлу, так и по зоне сплавления. Методикой исследования предусматривали раздельное определение сопротивления усталости при нагревах наплавленного металла и зоны сплавления, изучение изменения структуры и свойств биметалла, а также процесса его разрушения при воздействии теплосмен. В работах заготовки биметалла для исследований получали путем совместного нагрева пластин из углеродистой стали и шихты, состоящей из меди и небольшого количества латуни. Время выдержки при температуре 1150°С после расплавления шихты 30 мин. Толщина основного металла 14—30 мм, а наплавленного слоя 12—25 мм. Химический состав основного металла соответствовал составу сталей 10, 20, 30. Наплавленный металл содержал 1,2 % Fe, 0,08 % 02, 0,2 % Zn, остальные примеси — в пределах состава меди МЗр. Для определения сопротивления усталости при нагревах наплавленного металла из него вырезали полые образцы с наружным диаметром рабочей части 7,5 мм и внутренним — 6 мм. Образцы испытывали по следующему термическому циклу: нагрев (током) до максимальной температуры, затем охлаждение (на воздухе) до 100 °С. Максимальную температуру цикла варьировали в пределах 325—450 °С. В состоянии после наплавки медь имела крупнозернистую литую структуру с равноосным зерном размером до 1,3 мм. В наплавленном металле встречались включения легированного медью железа (ос-фазы). Плотность распределения включений непосредственно у линии сплавления была выше, чем в объеме наплавленного металла.



Смотрите также:


Для этого элемента нельзя добавлять комментарии!
Все услуги Астрахани - городская сервисная служба!   Все права защищены.   © 2013   Сайт создан при поддержке Profi30.ru   Условия использования информации и правовая информация   Статистика сайта
Все объявления, публикуемые в каталоге размещены нашими посетителями и публикуются "As it is" - т.е. в том виде, в котором они получены.
Администрация сайта не несет ответственности за содержание объявлений, не гарантирует точность указанных в объявлении данных, в частности: заголовка, выбора рубрики, текста и т.д.

Услуги, ремонт, профессионал, вызов мастера, ремонт квартир Астрахань, услуги в Астрахани, бытовой ремонт, сервисная служба, оказание услуг, муж на час, домашний мастер, мелкий ремонт, мастер на час.
Powered by Cotonti

Рейтинг@Mail.ru